安全与效率的关键步骤
在数十米甚至百米的高空,建筑工人依靠着看似简单的吊篮进行外墙施工,每一次升降,都关乎生命安全与工程进度,吊篮作为高空作业的核心设备,其规范操作绝非小事。

升降前:安全始于严谨检查 升降操作绝非按下按钮那么简单,充分的准备是安全基石。
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设备全面"体检":
- 悬挂机构: 仔细检查前后支架、配重块(数量准确、稳妥固定、无破损)、悬挂钢梁(稳固无变形)、连接螺栓(紧固无松动),确保支架在女儿墙或结构上的支撑点足够坚固。
- 提升机与安全锁: 查验提升机运转是否平稳无异响,制动器灵敏可靠,安全锁是生命防线,必须在有效标定期限内(通常一年),并通过手动释放测试确认其动作灵敏性。
- 钢丝绳: 这是吊篮的"生命线",重点检查有无断丝、断股、锈蚀、硬弯、油污或严重磨损,绳端固定装置(绳卡)必须按规定数量(至少3个)和方向正确安装并紧固,确保钢丝绳无缠绕、无打结。
- 电气系统: 电缆线无破损老化,插头插座接触良好,急停按钮功能有效,限位装置(上限位块)位置正确且功能正常,检查各操作开关标识清晰、动作灵敏。
- 篮体结构: 焊接点无开裂,结构无严重变形,底板、护栏、挡脚板完好无缺失破损,安全绳(生命绳)独立固定在建筑结构可靠锚固点上,且与人员安全带正确连接。
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环境评估:
- 天气条件: 严禁在大风(通常超过4级风力)、大雨、大雪、大雾、雷电等恶劣天气下进行升降或高空作业,作业过程中天气突变,应立即停止作业并下降至地面。
- 作业空间: 观察吊篮计划运行路径上是否有突出物、障碍物(如广告牌、管线、脚手架等),确保有足够的安全运行空间,夜间作业需保证充足照明。
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人员准备:
- 操作人员必须持有有效的高处作业吊篮操作证,熟悉设备性能和操作规程。
- 所有篮内作业人员正确佩戴合格的安全帽、全身式安全带,并将安全带挂钩可靠地连接在篮体专用安全绳或独立设置的"生命绳"上。
- 明确指挥与操作人员,保持通讯畅通(建议使用对讲机)。
升降中:规范操作,平稳可控 准备工作就绪后,进入核心升降环节:
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启动确认:
- 操作人员再次确认所有安全装置(特别是安全锁)处于正常工作状态。
- 发出清晰指令,通知篮内人员做好升降准备,握紧扶手,身体重心保持平稳。
- 轻轻点动操作开关,确认提升机转向正确(上行/下行)。
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平稳升降:
- 缓慢启动: 操作开关应缓慢、平稳地推入,避免猛拉猛停导致篮体剧烈晃动。
- 匀速运行: 保持吊篮匀速上升或下降,密切观察提升机运行声音、钢丝绳排绳情况(应整齐有序排列在绳轮内)以及篮体水平状态。
- 高度监控: 操作人员需时刻注意吊篮高度,当接近预定高度或上限位块时,提前减速。严禁碰撞上限位块,它是最后的安全保障。
- 异常即停: 升降过程中如遇任何异常(异响、晃动过大、控制失灵等),必须立即按下急停按钮,查明原因并排除故障后方可继续。
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到达目标高度:
- 接近目标位置时,提前减速,缓慢就位。
- 吊篮停稳后,操作人员应先关闭电源(或按下急停按钮),再通知作业人员开始工作。
- 确保吊篮稳定,无滑移风险。
应急与关键注意事项 安全永远需要多重保障:
- 安全锁是"双保险": 在正常工作升降时,安全锁应处于开启状态,不干涉提升机运行,当发生提升机失效、工作绳断裂等严重情况,导致吊篮超速下滑或倾斜时,安全锁必须能瞬间自动锁紧安全钢丝绳,将吊篮悬停。定期检验和手动测试安全锁至关重要!
- 突发状况处理:
- 停电: 保持冷静,通常吊篮提升机设计有手动下降装置(手摇柄),操作人员应按照规程,小心操作手动释放装置,使吊篮缓慢、平稳降至地面。严禁强行撬动或违规操作。
- 设备故障: 立即按下急停按钮,通知地面人员,报告情况,在专业人员指导下或等待救援,切勿擅自处理复杂故障。
- 恶劣天气突袭: 立即停止作业,将吊篮降至安全高度或地面。
- 严禁超载: 吊篮篮体醒目位置标有额定载重量,作业人员、工具、物料总重量绝对不允许超过此限值,超载是导致断绳、倾覆的重大诱因。
- 禁止"空中飞跃": 作业人员严禁从一吊篮跨入另一吊篮,或从窗口、阳台等结构直接进入吊篮,所有人员必须在地面或安全平台进出吊篮。
- 日常维护与专业管理: 吊篮的保养维护是持续安全的基础,每次使用后清理篮体,定期由专业人员进行检查、保养和维修,建立健全的设备管理档案,包括合格证、检验报告、维修保养记录等。
每一次吊篮的平稳升降,都是对安全规程的严格遵守与对生命的敬畏,操作人员的手稳心细,管理人员对制度的坚持,作业人员对自身安全的责任,共同编织成这张高空作业的安全网,安全无捷径,规范操作是守护生命的唯一法则。
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